使用說明及注意事項：
高鋁質耐火澆注料是以高鋁礬土熟料為主料，以優質CA-50鋁酸鹽水泥為結合劑，并與多種外加劑相配合，具有體積密度大、強度高、耐磨、抗熱震、抗侵蝕、耐火度高等優點，是一種水硬性耐火材料，為了充分發揮其優點和性能，施工時應按以下要求進行：
1.澆注施工前應將作業面清掃干凈，除去表面銹垢雜質，檢查錨固件是否齊全、牢固，如不齊全的應補齊，焊接不牢固應焊接牢固，溫度在500℃以上的部位要采用耐熱錨固件，錨固件表面應涂一層厚度為1-2mm的瀝青或纏繞塑料膜，以便在金屬錨固件和耐火材料之間留出一條熱膨脹縫，按要求支模，模板必須平滑，嚴密牢固，并在模板表面涂涮一層黃油以利于脫模。  
2.本材料為予混集料，現場無需配料，加水攪拌即可。 混料攪拌必須采用強制式攪拌機進行機械攪拌，攪拌器具需預先清理干凈，嚴禁與硅酸鹽水泥、石灰等混合。  
3.夏季炎熱的天氣或高溫部位必須采取相應的降溫措 施，保持溫度最高不得高于30℃，冬季施工必須采取保溫措施，現場施工環境溫度最低不得低于+5℃，水溫應保持在15-25℃.  
4.混料攪拌時應根據施工的用量和攪拌機的容量，以 整袋料為單位確定加入量，并一次把大袋及大袋內的小袋同時加入不允許漏掉和多加
5.攪拌用水應采用PH6-8的可飲用水，加水量一般是澆注料粉料重量的9-11%水溫應保持在15-25℃，嚴格掌握用水量，并準確計量，加水后攪拌4-6分鐘，用手抓一把混合的料，能握成團狀、不開裂、不流淌，即可出機使用，每次攪拌好的料必須在30分鐘內用完，已凝結的料不能二次加水攪拌使用。  
6.澆注成型時，必須連續作業一次完成，澆注面積大 的應根據設計要求留設膨脹縫，以膨脹縫的留設情況分塊澆注，如果不能一次澆注成型必須分層澆注時，相隔時間不得超過底層的初凝時間，結合部位的表面應扒成毛面，使其結合嚴密。  7. 采用機械振搗，振搗器應采用高頻輕型表面平板振 動器或播入式振搗棒，澆搗時先初步以手工扒平，然后在邊角處稍加壓實，防止膨脹縫隔板變形變位。采用平板振動器時，應使平板振動器在混凝土表面緩慢移動，不得沉入混凝土中，使用振動棒時必須采用多點振動，邊角必須振到，振動棒在抽出時必須慢慢抽出，無論是用什么振動器，每處振動停留的時間不宜過長，以表面呈現一層水泥漿，并且不再沉落為度，振動時間短振不實，振動時間長會發生粒度偏析影響質量，澆注完成后24小時即可折模。  
8.如在保溫磚或保溫混凝土上澆注時，應采用塑料薄 膜隔離，以防保溫材料吸收水分。耐火混凝土不得與尚未硬化凝固的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫模強度的硅酸鹽水泥混凝接觸使用。
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