鄭州科威耐材在耐火磚生產方面投入了大量的人力物力財力支持，擁有雄厚的生產實力和先進的技術支持，始終走在行業的前列，是耐材行業中的佼佼者。對于焦爐耐火磚有一些自己的見解，現分享給大家，希望可以幫助更多的人了解耐火磚的知識。
砌筑焦爐用耐火磚應該具有：荷重軟化溫度高于使用部位的最高溫度；在使用部位溫度變化范圍內，具有抗溫度劇變的能力；能抵抗在使用部位可能遇到的各種介質的侵蝕；炭化室一一燃燒室墻具有良好的導熱性能，格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等等。常用耐火磚的耐火度、導熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負荷軟化溫度、高溫體積穩定性、溫度劇變抵抗性等，焦爐用耐火磚都應該符合要求。我國使用的幾種焦爐用耐火磚及耐火磚價格的情況。
一、硅質耐火磚
硅質耐火磚含有SiO293%以上，是由含很高的硅石粉碎成型灼燒制成的。為了粘結成型，往泥料中混入2?3%的石灰。
硅質耐火磚好熱性能好，由于SiO2含量高，故對水分和灰分中鹽類的侵蝕作用有較高的抵抗性。硅質耐火磚耐火度可達1700?1750℃，荷重軟化點可達1520℃以上。硅質耐火磚耐急冷急熱性能差，劇烈的溫度波動能使硅質耐火磚破損。這是因為隨溫度的變化SiO2的密度也在變化，因而產生急劇的膨脹和收縮。
SiO2能以三種結晶形態存在，即石英、方石英和鱗石英。而每一種型態又有幾種同素異晶體。各同素異晶體具有不同的晶格和密度，都有一定溫度范圍的穩定性，超過此溫度范圍即發生晶型轉變，方石英在180?270℃體積變化劇烈，其次是石英，而以鱗石英的體積變化較緩和。鱗石英密度小，故焦爐硅質耐火磚希望密度盡可能小，以期鱗石英含量大。科威耐材提供。
增加硅質耐火磚導熱性對焦爐強化有利，提高硅質耐火磚密度能提高導熱性。焦爐用硅質耐火磚，根據使用SiO2的含量不同，耐火磚價格也是不一樣的。
二、粘土磚
粘土磚含量33%?48%，其余部分主要是SiO2及少量雜質，粘土磚是由未灼燒和灼燒的（熟料）粘土粉碎成型灼燒制成的。其耐火度甚高，但荷重軟化點較低.
粘土磚抗急冷急熱性能良好，多用于溫度急劇變化部位的砌磚。熟料粘土磚用作燈頭耐火 磚、上升管襯耐火磚等。粘土磚的導熱性能和機械強度比硅質耐火磚差，現代焦爐只在低溫和溫度多變部位使用。
粘土磚加熱到1100℃的總膨脹較小且均勻，但加熱到1200℃會出現殘佘收縮，這是由于耐火磚中礦物質繼續發生再結晶，以及在高溫下低熔點化合物逐漸熔化，固體顆粒互相靠近所致。收縮大小與配料組成和燒成溫度有關。
各類耐火磚膨脹情況差別較大，粘土磚（低于1300℃）和碳化硅質耐火磚膨脹較小，硅質耐火磚的線膨脹隨同溫度變化情況特殊，氧化鎂磚膨脹率與溫度接近線性增長關系。石英和方石英均有突變溫度。鱗石英較好。
焦爐使用壽命即爐齡一般為20?25年，國內外都有突破的實例，有的焦爐爐齡達到45年， 近20年來，各國相繼建成大容積焦爐，一般用致密耐火磚砌筑，使用效果良好。為了延長熱爐爐齡，探索耐火磚使用的技術在不斷進行。為了強化焦爐生產，也在尋求改進的耐火磚。
通過上述介紹，相信大家都已經明白了焦爐耐火磚的知識了，更多關于耐火磚知識，歡迎致電鄭州科威耐材了解咨詢。
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