通常按耐火材料的種類和使用條件不同，規定有尺寸公差、扭曲變形、缺邊掉角、裂紋熔洞等缺陷的最高限度。
制造形狀正確和尺寸準確的耐火材料，特別是大的異形耐火材料，是生產中一項復雜的任務。原料性質的不穩定，以及違反確定的耐火材料工藝制度(如原料的配比、顆粒組成、坯料水分、成型壓力、磚模形狀尺寸和干燥燒成制度等)，都會造成耐火材料的形狀不正確和尺寸不準確。
耐火材料的形狀正確性和尺寸準確性的提高多與下列因素有關，如工藝過程的改進、工藝過程各個部分的機械化和自動化以及必要的生產檢驗等。
綜上所述，使用耐火材料主要考慮它的高溫使用性能。影響使用性能的內在因素是耐火材料的化學礦物組成、組織結構以及物理性質；外部因素則是溫度變化、熔渣侵蝕、荷重、機械磨損等。這些直接影響著砌體的使用壽命。因此，冶金行業對耐火材料提出“三耐、三小、兩好”的嚴格要求。“三耐”即 耐高溫(包括耐溫度的波動)、耐侵蝕、耐壓。“三小”即氣孔率小、重燒收縮小、尺寸公差小(耐火磚實際尺寸與標準尺寸差值稱為尺寸公差，尺寸公差小的耐火磚筑成的爐子砌體的比較規整)。“兩好”即耐火磚外形好(無缺角、缺邊)，斷面好(組織結構均勻)。
選定了某種耐火材料后，使用正確與否是決定因素。操作上要嚴格要求，例如烘爐時，嚴格遵守升溫制度，避免溫度變化過大而造成耐火材料的破壞，始終注意創造好的條件，保持耐火磚的良好性能，增強其使用壽命。
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